La solution de systèmes centraux d'alimentation et de transport de Niasi utilise un contrôle automatique centralisé via un micro-ordinateur, adapté à la distribution des machines et à l'utilisation des matériaux, combiné à des équipements auxiliaires pour réaliser une alimentation et un contrôle centralisés basés sur les données, permettant un fonctionnement ininterrompu et sans personnel de l'usine.
La solution de systèmes centraux d'alimentation et de transport de Niasi utilise un contrôle automatique centralisé via un micro-ordinateur, adapté à la distribution des machines et à l'utilisation des matériaux, combiné à des équipements auxiliaires pour obtenir une alimentation et un contrôle centralisés basés sur les données, permettant un fonctionnement ininterrompu et sans personnel de l'usine.
Niasi fournit un service unique pour les solutions de systèmes centraux d'alimentation et de transport, s'appuyant sur 12 ans d'expérience professionnelle en planification et en conception pour offrir des solutions de produits personnalisées, des services d'installation, de construction et de conseil technique.
Planification d'une nouvelle usine : Niasi comprend parfaitement le processus de production du client et les caractéristiques de l'industrie, affecte des consultants techniques professionnels pour une communication et une discussion détaillées, conçoit des solutions de systèmes centraux d'alimentation et de transport, offrant les avantages clés suivants :
● Gain de place : la conception professionnelle optimise l'utilisation de l'espace.
● Efficacité et fluidité : la planification est plus rationnelle et efficace, en considérant le processus de production dans son ensemble.
● Évolutivité et évolutivité : la conception initiale réserve de l'espace pour les mises à niveau et extensions futures.
● Forte adaptabilité : les produits sont personnalisés pour répondre aux besoins de production réels du client.
Transformation de l'ancienne usine : la solution centrale de systèmes d'alimentation et de transport de Niasi évalue l'état actuel de la gestion de la production du client, prend en compte les problèmes et les facteurs existants dans le processus de transformation, et reconçoit et ajuste scientifiquement le plan pour mieux répondre aux exigences et améliorer les avantages du client, maximisant ainsi la valeur de la transformation:
● Pertes réduites : évite d'endommager les conceptions existantes et les met à niveau de manière rationnelle.
● Efficacité accrue : intègre les ressources précédentes, optimisant les processus de production et l'efficacité.
● Économies de coûts : grâce à la coordination matérielle et logicielle, réduit la dépendance en matière de main d'œuvre et les coûts.
● Gestion améliorée : maximise l'automatisation et les technologies de l'information pour la gestion scientifique.
Conseil technique : Niasi propose les services d'assistance suivants aux clients choisissant notre solution de systèmes centraux d'alimentation et de transport :
● Consulting : diagnostique les situations de production des clients et fournit des conseils professionnels.
● Support technique : fournit des conseils techniques et une formation sur le fonctionnement de l'équipement sur site.
● Réponse du service : réponse 24h/24 et 7j/7 aux besoins des clients, garantissant une expérience de service fluide.
● Maintenance de suivi : met en œuvre des mesures de service après-vente préventives proactives.
Fondée en 1990, la société Niasi Group Company a officiellement développé l'ingénierie de transport de poudres et de granulés, les fils et câbles, le revêtement de films, les séries de traitement des plastiques techniques, les équipements et la conception technique, se consacrant à la recherche d'applications sur les systèmes centraux d'alimentation et de transport, au développement de solutions, à la fourniture d'équipements, et services d'ingénierie depuis plus de 12 ans.
1. Qualité plus stable et fiable :
● Un fonctionnement précis du système minimise les erreurs et garantit la qualité.
● Les opérations entièrement mécanisées atténuent les risques associés aux facteurs humains.
● Un fonctionnement intelligent réduit le risque d'erreurs de prise de décision subjective.
● La détection automatique évite les oublis et améliore la qualité du produit.
● Les mesures d'alarme et d'urgence automatiques garantissent la sécurité et la fiabilité.
2. Réduction des coûts de 60 % :
● Un contrôle informatique précis réduit les pertes de matières premières.
● L'automatisation réduit considérablement le gaspillage de main d'œuvre.
● Économies sur les coûts de maintenance des équipements et de l'électricité.
● La gestion intelligente de la solution de systèmes centraux d'alimentation et de transport réduit les coûts de communication et d'exploitation.
● Le passage à des opérations sans personnel réduit les coûts de main-d'œuvre.
3. Compétitivité renforcée :
● L'automatisation complète améliore les capacités de production et de livraison.
● Les produits de haute qualité des systèmes centraux d'alimentation et de transport renforcent la confiance et la coopération des clients.
● Une plus grande compétitivité sur le marché grâce à de faibles coûts et une efficacité élevée.
● Préparation à l'ère de l'Industrie 4.0 en élevant la base technologique.
● Le renforcement des capacités favorise l'innovation et l'amélioration de la gestion.
4. Amélioration de l'efficacité de 60 % :
● Prend en charge les opérations 24 heures sur 24, optimisant ainsi l'utilisation de la ligne de production.
● Haute efficacité grâce à une coordination étroite entre les processus de production.
● L'allocation des ressources scientifiques raccourcit les cycles de production.
● La surveillance globale permet une résolution rapide des problèmes.
● La production numérique optimise continuellement l'efficacité.
5. Revenus et avantages doublés :
● Les capacités de fabrication améliorées attirent davantage de commandes.
● L'amélioration des capacités globales et de la réputation entraîne des primes de service plus élevées.
● Augmentation de la rentabilité grâce aux processus technologiques et à l'amélioration de la gestion.
● Établit une coopération amicale pour le développement durable.
● Intégration des ressources et expansion de l'activité réalisées grâce à la solution de systèmes centraux d'alimentation et de convoyage.